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铝单板设计过程中的注意事项
来源: 管理员 | 发布时间: 2021-10-14 | 878 次浏览
  铝单板的设计周期主要包括规划、选材、连接形式的确定、设计、钣金加工、喷涂、包装、运输、安装、维护等环节,现在介绍铝单板设计中的以下常见注意事项:
  1.玻璃后面的背衬铝单板与玻璃之间应保持一定的距离,以免当距离太近时,铝单板温度迅速变化,导致玻璃(尤其是钢化玻璃)变形或自毁。如果设计空间不允许,铝单板可以穿孔通风,以减少腔内外的温差。
  2.铝单板表面处理可以开设吊装孔。
  3.封闭型腔铝单板工件在焊接和喷涂过程中容易发生热变形甚至爆炸,在设计中应尽量避免。如果有必要采用封闭型腔效应,则应在不明显的位置开一个工艺孔排放气体,该孔可同时用于吊装。
  4.铝单板表面处理时,应在图纸上标明装饰面,如有方向性,应标明方向。
  5.铝单板加工图纸或表格应标有铝单板表面处理颜色(大多用色卡编号)。
  6.粉末涂层铝单板通常适用于非直射阳光处,因为喷涂时遇紫外线会褪色。
  7.铝单板加工喷涂后,应在板的背面贴上号码标签,以便号码匹配安装。
  8.安装同一平面的铝单板们应同一批次中生产、加工和喷涂。原因是:第一,不同批次的铝单板基材成分不同,电解液的密集变化会造成氧化铝板的色差;第二,不同批次喷漆的成分比例和加工温度不能保证完全相同,这也会导致色差。
  9.对于多次连续弯曲和焊接工件应测试样品。由于经过连续弯曲和多次焊接的工件误差累积太大,效果难以保证。如果可能的话,尽量避免或拆分这种复杂的工件。
  10.对于异常角度的弯曲(45的整数倍),应考虑工厂加工能力。
  11.双曲面工件应尽量避开或换成拐角。
  12.用密封胶密封板缝时,应在接缝两侧贴上保护带,防止密封胶污染铝单板的装饰面。
  13.用胶带密封板缝时,注意要堵住胶带(防止胶带陷入板缝),并采取措施防止胶带脱落。
  14.铝单板工件加工完成后,应在成品交付、运输和安装前后进行保护,直至验收合格。
  15.铝产品不得与幕墙系统中除不锈钢以外的其他金属直接接触,以避免双金属腐蚀。
  16.铝单板的设计应考虑排水,尤其是吊顶形式。如果设计中允许水进入,应设计排水孔。
  17.对于在铝单板上进行喷涂氟碳的单个漆料,应注意方向。

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