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铝单板幕墙施工办法
来源: 管理员 | 发布时间: 2022-07-13 | 879 次浏览
    一. 铝单板幕墙幕墙设备办法施工准备及说明
  根据放线组所安顿的钢丝线,结合施工图进行设备先将单个角码根据标准线点焊在预埋件上,然后检查方位标准和垂直度
  铝单板幕墙铝板幕墙设备按规划方位铝板标准编号设备,接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规矩要求。最后整理接缝注胶。
  设备前,要清洁铝板四边污物,确保嵌耐候胶可靠粘接。
  板块经自检、互检和专检合格后,方可设备。
  铝单板幕墙铝板设备完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜掩盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。
  铝板与铝板之间的空地一般为10~20㎜,用橡胶条或密封弹性材料处理。
  设备过程中,根据规划规矩的螺钉的数量进行设备,不得有少装现象,设备过程中,不但要考虑平整度,并且要考虑分格缝的巨细及各项目标,控制在过失范围内。
  二. 立柱、横梁设备
  整个墙面竖龙骨的设备标准过失要在外控制线标准范围内消化,过失数不得向外伸延。各竖龙骨设备根据挨近轴线处控制钢四线为基准,进行分格设备。
  竖向龙骨设备完毕,检查分格情况,若符合标准要求后进行横向龙骨的设备,横向钢龙骨断料标准,越精确越好,若空地过大,焊接过程中,将发生焊接变形,影响整幅幕墙的平整度。
  横料设备进行点焊后,在施工焊接过程中要留心焊接的次第(图示a),以及横料与竖料之间空地过大进行填充(图示b)。
  焊接工艺施工完毕后,进行自检、查验焊缝质量以及几何标准,若自检合格后填写隐蔽单,报监理查验,查验合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
  三. 铝板面板设备施工工艺及技能计划
  工艺操作流程:施工准备→检查查验铝板板块→铝板板块保护→将铝板板块按设备部位堆积→初设备→调整→固定→查验。
  根本操作说明:
  施工准备:由于铝板板块设备在整个幕墙设备中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备作业。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排2~3人。材料工用具准备是要检查施作业业面的铝板板块是否悉数到齐,是否有没有参加或损坏的板块,施工现场准备是要检查施作业业面的铝板板块是否参加,是否有没有参加或损坏的铝板,施工现场准备要在施工段留有足够的场所满意设备需求。
  检查查验铝板板块:
  检查的内容有:
  标准数量是否正确,颜色编号是否正确无缺
  各部位是否有错位板块
  铝板堆积是否安全,可靠
  是否有过失超越标准的铝板
  是否有现已损坏的铝板面板。
  查验的内容有:
  三维过失是否在控制范围内
  铝板挂件是否有危害,该替换的要替换
  抽样连接测验。
  检查查验要做好具体的记载并装订成册签注参加查验检查人员名单。
  铝板板块按编号标准堆积:在设备铝板板块前要将铝板整理按设备部位堆积好,一起要按设备编号次第进行准放。堆积进要恰当歪斜,避免铝板倾覆。
  铝板面板外表保护:
  整理洁净铝板面板外表
  将防护包装在设备过程保护设备完毕后进行撤消
  初设备:设备时每组4~6人,设备有以下几个过程:(右上而下设备
  检查寻觅铝板面板
  运输铝板面板
  调整方向
  将铝板板块运至至设备位
  根据编号图的方位,进行铝板的设备,设备铝板要拉横向、竖向控制线,由于整个钢架总有一些不平整,铝板支承点处需进行调整垫平。
  铝板在搬运、吊装过程中,应竖直搬运,不宜将铝板饰面上下渠道搬运。这样可避免铝板的挠曲变形(图示
  铝板面板设备
  铝板板块设备前对反正连接件进行检查、测量调整
  设备时,左右、上下的误差不大于
  四. 打胶
  铝板幕墙选用隐性胶缝打胶难度较大,打胶时需求特别的尺子戴在胶枪上确保打胶厚度。
  铝板设备完毕后,进行泡沫条的填塞作业,泡沫条的选择,应根据胶缝的巨细进行选择,填塞前将泡沫棒切开开,切开面向内侧。泡沫条填塞深浅度要共同,不得出现凹凸不平现象,在施工中应选用靠尺进行填塞。
  泡沫条填塞后,进行美纹纸的粘贴,美纹纸的粘贴应横平竖直,不得有歪曲现象。
  打胶过程中,注胶应接连丰满,刮胶应均匀平滑,不得有跳刀现象。
  胶缝注胶选用从下向上施胶留心注胶的均匀性,施胶后胶缝外表刮压,修整光洁可战胜一些起泡现象。更重要是作业操作者的熟练性和责任心。
  上午在建筑物的西侧或北侧注胶,下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后,胶通过一段时间的固化,表层已结皮,太阳再晒时,有了必定的抵挡能力,便可战胜一些起泡现象。
  在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时,在酷热的夏日,当太阳暴晒金属板时,特别是铝板外表温度会抵达80℃,此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴地利注胶,以改善起泡情况。

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